Sprawdzian AxiSet™

Zawartość stronyPliki do pobraniaZadzwoń do lokalnego biura Skontaktuj się z nami online
AxiSet Check-UpWyświetl film

Nowość 2010

AxiSet™ Check-up - Szybka i dokładna kontrola stanu technicznego przeznaczona dla maszyn wieloosiowych.

Na rynku obserwowuje się duży postęp w dziedzinie maszyn wieloosiowych, ale jak do tej pory brakowało oferty łatwego i niezawodnego procesu analizy parametrów roboczych ich osi obrotowych oraz identyfikacji problemów wynikających z niewłaściwego ustawienia maszyny, kolizji oraz zużycia.

Sprawdzian osi obrotowych AxiSet™

Sprawdzian AxiSet™ , system przeznaczony do pracy z większością obrabiarek 5-osiowymi oraz wielozadaniowych, oferuje użytkownikom tych maszyn możliwość szybkiej i precyzyjnej analizy stanu technicznego węzłów kinematycznych osi obrotowych. Wykonywana jest szybka kontrola osiowania i pozycjonowania w celu testowania oraz monitorowania złożonych maszyn w miarę upływu czasu.

Dzięki zastosowaniu oprogramowania z makroprocedurami pomiarowymi oraz dedykowanego wzorca kalibracyjnego sporządzane jest graficzne przedstawienie parametrów technicznych maszyny wieloosiowej. Oprogramowanie podejmuje decyzje o spełnieniu zadanych kryteriów testowania w oparciu o zdefiniowane tolerancje oraz umożliwia śledzenie stanu technicznego w czasie, wykorzystując funkcje historii i porównania. Wszystkie te informacje pomagają zidentyfikować odchyłki położenia osi i odchyłki geometryczne, wynikające z ustawienia maszyny, kolizji lub zużycia.

W programie Microsoft® Excel® tworzone są raporty z analiz stanu technicznego, następuje porównanie z tolerancjami zdefiniowanymi przez użytkownika a otrzymane informacje są przechowywane do porównań historycznych. Wszystkie wyniki można wydrukować w formie znormalizowanego raportu za pomocą programu Microsoft® Word®.

Właściwości i korzyści

  • Pomiar i raport o stanie technicznym maszyny wieloosiowej jest kwestią minut.
  • Istnieje możliwość detekcji i raportowania błędów położenia środka obrotu osi (węzłów kinematycznych osi obrotowych), co jest czynnikiem krytycznym w przypadku interpolacji w 5 osiach.
  • W pełni zautomatyzowane testy pomiarowe zapewniają dokładność i spójność wyników, zapobiegając wprowadzaniu błędów związanych z testami ręcznymi.
  • Zdefiniowane przez użytkownika kąty testowania umożliwiają sprawdzenie maszyny w krytycznych orientacjach.
  • Funkcje tolerancji zwiększają poziom ufności, zanim rozpocznie się obróbka krytycznych elementów.
  • Funkcje historii i porównania umożliwiają śledzenie w czasie parametrów stanu technicznego. Pozwala to na monitorowanie trendów oraz tworzenie harmonogramów konserwacji.
  • Raporty w postaci graficznej, w połączeniu z kontrolą tolerancji, zapewniają szybką identyfikację zmian parametrów stanu technicznego spowodowanych kolizjami lub błędami ustawienia.
  • Wszystkie wykresy można umieszczać w drukowanych raportach dla celów gromadzenia oraz dystrybucji takich zapisów.

Wykres kołowy

Wykres kątowy

Wykres historii

Circular plot Angular plot View history

Elementy Sprawdzianu AxiSet™

Makroprocedury

Te makroprocedury, napisane dla całej gamy sterowników CNC, są specyficzne dla obrabiarek i są dostępne dla 5-osiowych centrów obróbkowych oraz wielozadaniowych frezarko-tokarek. Makroprocedury sterują zbieraniem danych pomiarowych przez maszynę.

Pakiet oprogramowania przeznaczonego dla komputerów PC

Oprogramowanie, działające w środowisku Microsoft® Excel®, analizuje dane pomiarowe i wyświetla wyniki w różnych, łatwych do przeglądania formatach graficznych.

Sprzęt:

Jako wzorzec dla funkcji pomiarowych wykorzystywana jest jedna kula wzorcowa, mocowana w wygodny sposób na podstawie magnetycznej. Ten prosty w użyciu wzorzec kalibracyjny zapewnia skrócenie czasu ustawiania do minimum i w większości przypadków nie wymaga demontowania zamocowania, ani przedmiotu obrabianego.

Akcesoria zalecane do stosowania wraz z oprogramowaniem Sprawdzianu AxiSet™

Tensometryczna sonda pomiarowa – Firma Renishaw zaleca stosowanie tensometrycznych sond pomiarowych dla zapewnienia najwyższej dokładności. Obejmuje to najnowszą generację sond RENGAGE™, a także popularny model MP700.

Kalibrowana próbka kwalifikacyjna – Zapewnia zgodność pomiarów ze standardami oraz porównywalność z ustawieniami producentów obrabiarek.

Wydawnictwa marketingowe

Wydawnictwa marketingowe

Przydatne łącza

OMP400 (Sonda tensometryczna RENGAGE™)

RMP600 (Sonda tensometryczna RENGAGE™)

MP700 (Sonda tensometryczna)

Kalibracja

QC20-W

XL-80

Następne kroki

Skontaktuj się z nami online, jeżeli potrzebujesz więcej informacji lub masz zapytanie o cenę bądź, alternatywnie, chciałbyś rozmawiać bezpośrednio ze swym lokalnym biurem Renishaw.