 | REVO™ REVO™ jest pierwszym z serii rewolucyjnych produktów oferujących możliwości wykonywania pomiarów w 5 osiach i został zaprojektowany, aby maksymalizować wydajność maszyny współrzędnościowej z równoczesnym utrzymaniem wysokiej dokładności.
W systemie REVO™ stosuje się zsynchronizowane przemieszczanie oraz technologię pomiarową Renscan5™, dla zminimalizowania wpływu zjawisk dynamicznych występujących przy przemieszczeniach maszyny współrzędnościowej z bardzo wysokimi prędkościami pomiaru. Uzyskuje się to, dzięki temu, że głowica REVO™ wykonuje szybkie, wymagające ruchy, a maszyna współrzędnościowa przemieszcza się ruchem liniowym z niską prędkością.
Zastosowanie sondy z elastyczną końcówką pomiarową zapewnia systemowi dodatkowy wzrost dokładności i funkcjonalności. System wymiennych sond, stosowany w połączeniu z tanim magazynem wymiany, oferuje dodatkowe zwiększenie funkcjonalności systemu. Opcje sond systemu REVO™

Sonda RSP2
RSP2 jest lekką sondą pomiarową z końcówką czujnikową, przeznaczoną specjalnie do systemów REVO™. Zapewnia możliwość wykonywania skanowania w trybie 2D (x, y) oraz pomiarów stykowych w trybie 3D. RSP2 posiada uniwersalny korpus, na którym można instalować obsady trzpieni pomiarowych o różnych długościach, o maksymalnym zasięgu 500 mm.
Zasada działania sondy RSP polega na skierowaniu światła wewnętrznego źródła laserowego na reflektor umieszczony w końcówce pomiarowej trzpienia. Gdy trzpień dotknie części i ugnie się, nastąpi odchylenie reflektora. PSD mierzy zmienioną w ten sposób powrotną wiązkę światła laserowego. Położenie końcówki trzpienia pomiarowego jest dokładnie znane, ponieważ reflektor i kulka trzpienia pomiarowego znajdują się blisko siebie. Zużycie trzpienia minimalizuje się dzięki stosowaniu wymaganych niskich sił skanowania.
Krótka prezentacja w formacie Microsoft PPS, przedstawiająca zasadę działania RSP2.
How RSP2 worksSonda RSP3
RSP3 uzupełnia system sondy RSP2, wyposażając system REVO™ w możliwości skanowania w trybie 3D (x,y,z) oraz użycia trzpienia pomiarowego z ramieniem. Jest wykorzystywana do zadań skanowania w 3 osiach, takich jak pomiary ze stałym kątem głowicy REVO™.
Jej działanie opiera się na technologii SP25M - układu mechanicznego podparcia przegubowego z dwiema sprężynami tarczowymi. Jedna sprężyna przenosi przemieszczenia we wszystkich kierunkach, natomiast druga sprężyna (podpierająca) jest sztywna w kierunkach osi X i Y (sondy), lecz przenosi przemieszczenia w kierunku osi Z.
Inaczej niż w przypadku SP25M, elementy sondy i modułu RSP3 są skonstruowane jako całość. System układów sterowania
Technologia Renscan5™ jest osadzona w układzie sterowania maszyny współrzędnościowej UCC2 firmy Renishaw, który stanowi podstawę systemu pomiarowego działającego w 5 osiach — 2 z tych osi są osiami obrotowymi oraz na osi tulei łożyskowej wrzeciona maszyny współrzędnościowej. Opatentowane oprogramowanie, zawarte w układzie sterowania UCC, oferuje unikalne polecenia przemieszczeń, synchronizację oraz funkcje pomiarów w 5 osiach.
Dla uzyskania wysokich szybkości skanowania konieczne jest wyposażenie 5-osiowego systemu pomiarowego we w pełni zintegrowaną pętlę sterowania. W tym celu stosuje się system UCC2 oraz SPA2-2 firmy Renishaw. Szybsza kalibracja
Kalibracja w tradycyjnych systemach maszyn współrzędnościowych pochłania znaczne ilości czasu, który można by wykorzystać do pomiarów części. Unikalna technika kalibracji, opracowana dla systemu REVO™, określa rzeczywistą geometrię głowicy i sondy, co pozwala na wykonywanie pomiarów w dowolnym położeniu w jednej operacji, zdecydowanie skracając czas kalibracji.
Jeżeli pewna maszyna współrzędnościowa jest używana do skanowania wielu różnych części, typowo z 40 orientacjami głowicy, co wymaga około dwóch godzin kalibracji, to system REVO™ potrzebuje 20 minut.
Te oszczędności czasowe kumulują się, gdy proces kalibracji jest regularnie powtarzany dla spełnienia wymagań procedur kontroli jakości. Zapewnia to maksymalną dostępność maszyny współrzędnościowej dla zadań pomiarów części. Przedłużona gwarancjaAby zapewnić komfort eksploatacji W ciągu pierwszych trzech miesięcy liczonych od daty zakupu istnieje możliwość pozyskania dodatkowej 3-letniej gwarancji dla nowych elementów wyposażenia maszyn współrzędnościowych. Skontaktuj się ze swym dostawcą. |