Nowy, laserowy system sprawdzania narzędzi zapewnia szybką detekcję uszkodzeń narzędzi

System sprawdzania narzędzi TRS2 firmy Renishaw jest efektywnym ekonomicznie rozwiązaniem do niezawodnej i szybkiej detekcji uszkodzeń wielu rodzajów narzędzi stosowanym na różnych typach obrabiarek CNC. Eliminuje on problemy wynikające z uszkodzeń narzędzi, a dotyczące złomowania części, ponownej obróbki oraz przestojów maszyn. Zastosowanie unikalnej techniki Renishaw ToolWise™ pozwala kontrolować narzędzia nawet o średnicy 0,2 mm* z odległości 300 mm. Narzędzia pozostają zwykle przez okres 1 sekundy w obrębie wiązki laserowej i dzięki temu system TRS2 nadaje się również do stosowania w warunkach produkcji wielkoseryjnej oraz na obrabiarkach wyposażonych we wrzeciona nisko-, średnio- i wysokoobrotowe.

System TRS2 składa się z jednego miniaturowego zespołu zawierającego źródło promieniowania laserowego. Jego instalacja jest łatwa. Można go montować poza przestrzenią roboczą obrabiarki, co zapewnia oszczędność cennego miejsca na stole oraz ochronę przed kolizjami.

Prostota konfigurowania i funkcjonalność

Specjalne oprogramowanie Renishaw zapewnia również łatwość konfigurowania. Narzędzia są wykrywane z odległości od 0,3 do 2,0 metrów w zależności od rodzaju wykończenia powierzchni, środowiska roboczego obrabiarki oraz instalacji. TRS2 nadaje się do stosowania na wielu różnych obrabiarkach, jakkolwiek optymalne parametry robocze uzyskuje się podczas pracy na odległościach do 1,0 metra.

System TRS2 firmy Renishaw zastępuje poprzedni zespół TRS1, który był z powodzeniem instalowany na obrabiarkach na całym świecie. Dzięki ulepszeniom wprowadzonym w unikalnej technice ToolWise™ firmy Renishaw, TRS2 charakteryzuje się wyższą niezawodnością detekcji oraz skróconymi czasami cykli.

Wykrywanie większej liczby różnych rodzajów narzędzi

Główna korzyść tych ulepszeń to możliwość pracy przy wyższych szybkościach obrotowych wrzeciona (200, 1000 i 5000 obr/min), co umożliwia detekcję większej liczby typów narzędzi w szerszej gamie zastosowań.

Na przykład, możliwe są obecnie zastosowania z wiertłem lufowym i w przypadku obrabiarek z wysokoobrotowym wrzecionem następuje minimalizacja czasu oczekiwania na wyhamowanie wrzeciona. Bardziej niezawodne jest obecnie także sprawdzanie małych oraz ciemnych narzędzi. System TRS2 może wykrywać więcej typów narzędzi z rdzeniem pełnym, takich jak wiertła, gwintowniki, frezy walcowo-czołowe, frezy palcowe i frezy walcowo-czołowe o końcówce kulistej.

Niezawodne wykrywanie narzędzi poprzez rozpoznawanie wzorca

Metoda działania tradycyjnych, bezdotykowych systemów detekcji uszkodzeń narzędzi polega na wykorzystaniu faktu przesłonięcia (narzędzie prawidłowe) lub nie przesłonięcia wiązki laserowej (narzędzie uszkodzone). Zasada działania TRS2 jest odmienna. W przypadku techniki ToolWise™, do sprawdzania stanu narzędzia wykorzystuje się unikalny układ elektroniczny rozpoznawania narzędzi, który analizuje wzorzec świetlny światła odbitego od obracającego się narzędzia. Pomijane są wzorce świetlne o losowym rozkładzie, generowane przez chłodziwo i cząstki metalu, dzięki czemu zwiększa się prawdopodobieństwo wykrycia uszkodzonego narzędzia, nawet w przypadku przesłonięcia wiązki przez chłodziwo.
* W zależności od wykończenia powierzchni narzędzia, środowiska roboczego obrabiarek oraz instalacji.

Najnowsze wiadomości

Zarejestruj się, aby regularnie otrzymywać najbardziej aktualne wiadomości od Renishaw

Renishaw posiada prawa autorskie do wszystkich zdjęć oraz ilustracji i dokumentów